Vakuum-Ofen und Wärmebehandlung Umgebungen können problematisch sein für empfindliche Messgeräte wie Vakuummessgeräte und Sensoren problematisch sein, da Verunreinigungen nicht nur ein Risiko darstellen, sondern eine Selbstverständlichkeit sind. Seit über 85 Jahren ist Televac ein bevorzugter Lieferant von Hochleistungs-Vakuummessgeräten für die Wärmebehandlungs- und Vakuumofenindustrie, denn unser umfangreiches Sortiment an Vakuumsensoren, aktiven Vakuummessgeräten und Controllern liefert erstklassige Vakuummessungen für anspruchsvolle Umgebungen. Sprechen Sie noch heute mit einem unserer Ingenieure über unseren 7B Penning-Magnetron-Kaltkathodensensor, Thermoelement-Sensoren, Konvektionssensoren und unseren MX200 Vakuum-Controller mit EthernetIP-Kommunikation, der direkt mit Allen-Bradley-SPSen von Rockwell Automation verbunden ist.
Mit freundlicher Genehmigung von Solar Atmospheres
Kaltkathodentechnologie für Vakuumöfen und Wärmebehandlung
- Penning-Magnetron vs. konkurrierende invertierte/doppelinvertierte Magnetron-Kaltkathoden
- Verschmutzungsresistente Penning-Magnetron-Kaltkathodentechnologie
- Reinigbare Kaltkathoden für verlängerte Lebensdauer des Messgeräts (Perlstrahlen oder Reinigung mit einem Schleifpad)
- Einfache Demontage und Reinigung des Messgeräts für längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten
Verschmutzungsresistenz für Vakuumöfen
- Pirani, Thermoelement, Konvektionstechnologien (Wärmeleitfähigkeitsmessgeräte)
- Makro- vs. Mikrosensoren (MEMS) für Verschmutzungsresistenz
- Feedback von Kunden: MEMS-(Mikro-)Sensoren sind anfälliger für Verunreinigungen, insbesondere bei Wärmebehandlungs-/Vakuumofenanwendungen
- Erfordert häufigere Kalibrierung und Austausch (zusätzliche Kosten)
- MEMS-Sensoren sind oft aktive Messgeräte und enthalten Elektronik, was die Austauschkosten erhöht
Digitale Kalibrierung für Vakuumöfen
- Historisch gesehen ist alle Kalibrierung analog - mit Potentiometern (Potis) durchgeführt
- Messgeräte und Steuerungen mit Display
- Ermöglicht die Kalibrierung am Messgerät, anstatt mehrere Personen am Messgerät/Anzeigegerät oder zusätzliche Ausrüstung zu benötigen
- Digitale Kalibrierung - über digitale Kommunikation
- EthernetIP, PROFINET, RS-232, RS-485, and USB
- Verhindert Fehlanpassungen zwischen HMI und Display
- Ermöglicht die Integration der Kalibrierung in die SPS-HMI
Aktive Vakuummesslösungen für Nadcap/AMS 2769/Aerospace-Zertifizierung
Um die Nadcap-Akkreditierung aufrechtzuerhalten und die Anforderungen von AMS 2769 zu erfüllen, müssen Grobvakuummessgeräte jährlich (einmal pro Jahr) nach einem NIST-rückführbaren Standard kalibriert werden, während Hochvakuummessgeräte (Kaltkathoden) vierteljährlich (einmal alle 3 Monate) kalibriert werden müssen. Aktive Messgeräte vereinfachen diesen Prozess erheblich, da Sie ein einzelnes aktives Messgerät zur Kalibrierung einsenden können, ohne Verkabelung oder andere Geräte aus Ihrem System entfernen zu müssen.
Active Vacuum Gauge Solutions
1*10-4 Torr bis 1000 Torr
1*10-4 Torr bis 1000 Torr
1*10-8 Torr bis 1*10-3 Torr
MX Aktives Messgerät EthernetIP-Gateway
5*10-11 Torr to 10,000 Torr
Vacuum Controller Solutions
1*10-11 Torr bis 10.000 Torr
1*10-11 Torr bis 10.000 Torr
1*10-11 Torr bis 10.000 Torr
1*10-3 Torr bis 20 Torr
1*10-4 Torr bis 1000 Torr
1*10-11 Torr bis 10.000 Torr
